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行業(yè)資訊 |
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互聯(lián)網(wǎng)+紡織行業(yè)的三大發(fā)展新趨勢
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中國是世界上規(guī)模最大的紡織品服裝生產(chǎn)國、消費國和出口國，是紡織產(chǎn)業(yè)鏈最完整、門類最齊全的國家，具有邁進世界紡織強國陣營的扎實基礎和明顯優(yōu)勢。隨著科技的發(fā)展以及互聯(lián)網(wǎng)+時代的到來，紡織業(yè)的未來將開辟出新的格局。
紡織企業(yè)國內(nèi)西遷或東南亞建廠
近幾年，由于中國勞動力成本不斷趨升，東南亞地區(qū)勞工成本低的優(yōu)勢顯現(xiàn)，加上該地區(qū)各國實施的稅收及政策優(yōu)惠，許多紡織服裝企業(yè)紛紛掘金東南亞，到東南亞投資逐漸成為熱潮，尤其是對越南、柬埔寨、緬甸、老撾等國，投資者的興趣更是濃厚。2017年中國紡織企業(yè)也在順應這個大潮，融入掘金東南亞的大軍中，今年以來，包括天虹紡織、香港溢達集團、紅豆集團、魯泰紡織等數(shù)十家紡織企業(yè)紛紛到此地區(qū)拓展建廠。而同時在國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)的紡織企業(yè)也同樣在部署新疆等中西部地區(qū)建廠。
面對2017年這樣的市場環(huán)境捉襟見肘，很無奈，也很悲觀。很簡單，不要再等什么市場會變好了，直接就生產(chǎn)在如此惡劣環(huán)境下，都能盈利的產(chǎn)品。對紡織業(yè)來說，劣質(zhì)或者普通的產(chǎn)品，真的一馬路都是，大家都很清楚。但質(zhì)量優(yōu)秀的產(chǎn)品，無論是中國市場還是世界市場，還是非常稀缺的，稀缺的產(chǎn)品，自然高價，自然盈利。我們的問題，就是怎么以一個普通，甚至更低的成本，生產(chǎn)出優(yōu)秀的產(chǎn)品。
“互聯(lián)網(wǎng)+”開辟紡織新格局
在2015年兩會，互聯(lián)網(wǎng)+被寫入基本國策，克強總理的政府報告中指出，“互聯(lián)網(wǎng)+”計劃推動移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等與現(xiàn)代制造業(yè)結(jié)合，促進電子商務、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)金融健康發(fā)展。
在2016中國服裝論壇•杭州峰會上“世界互聯(lián)網(wǎng)教父”凱文•凱利預言了互聯(lián)網(wǎng)紡織的未來，他曾在多年前出版《失控》一書，預見了云計算、物聯(lián)網(wǎng)、虛擬現(xiàn)實等趨勢，“當機器人取代了人工出現(xiàn)在紡織服裝行業(yè)，未來，時尚不僅是生產(chǎn)服裝這么簡單。”他從人工智能、虛擬現(xiàn)實、分享、流動等介紹了未來十年、二十年的互聯(lián)網(wǎng)紡織大趨勢。
作為中國的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，“互聯(lián)網(wǎng)+紡織”將是改變紡織現(xiàn)狀的一大創(chuàng)舉，隨著2年發(fā)展，涌現(xiàn)出一大批“互聯(lián)網(wǎng)+”B2B平臺，其中不乏全球紡織網(wǎng)，阿里巴巴等老牌明星，也有鏈尚網(wǎng)，布聯(lián)網(wǎng)，搜布等新興平臺。電子商務帶給紡織行業(yè)的除了交易流程更加便捷，更多的是突破了原有的地域限制，將中國各地面料和服裝廠的供需聯(lián)合在了一起，從而解決傳統(tǒng)的賣布難和找布煩問題。
科技創(chuàng)新為行業(yè)注入新鮮血液
近來出現(xiàn)“機器換人”熱潮，其出發(fā)點是提高生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動化與高效率，以機器替代傳統(tǒng)的人工操作。2017年人工成本增長令紡織企業(yè)困難加劇，由此形成了這股熱潮。
2017年，紡織行業(yè)的科技創(chuàng)新能力大幅提升，多項行業(yè)關鍵技術(shù)取得進步并得到推廣，數(shù)字化、網(wǎng)絡化技術(shù)在產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)廣泛應用。企業(yè)重視并不斷加大科技投入取得成效，全行業(yè)有17項成果獲得國家科學技術(shù)獎。其中“筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術(shù)與裝備”獲國家科技進步一等獎，650項成果獲中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術(shù)獎，規(guī)模以上企業(yè)有效發(fā)明專利數(shù)是“十一五”末的3.4倍。因此，創(chuàng)新驅(qū)動在行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級發(fā)展過程中起到的帶動作用愈發(fā)明顯。
行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，我國每百米印染布新鮮水需水量由2.5噸下降到1.8噸以下，水回用率由15%提高到30%以上。再利用纖維年產(chǎn)量達到600萬噸，占纖維加工總量比重由2010年的9.6%提高到12%以上。“舊衣零拋棄”活動在社會上產(chǎn)生了廣泛影響，促進了廢舊紡織品回收、分撿和綜合利用產(chǎn)業(yè)鏈的建設和發(fā)展。
目前，國內(nèi)紡織企業(yè)生產(chǎn)設備數(shù)字化率達到36.06%，數(shù)字化生產(chǎn)設備的聯(lián)網(wǎng)率達到27.74%，生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)信息化普及率達到50.49%，實現(xiàn)管控集成的企業(yè)比例達到19.82%。業(yè)內(nèi)專家預計，這一比例在“十三五”期間將會快速提升。 |
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發(fā)表時間：[ 2017/4/13 ] |
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